如何选择称重传感器?

下面是称重传感器选择的实用指南。必须考虑到可能会有其他技术环境或要求,必须将其定位为可能对大多数情况有效。本指南只适用于由称重传感器完全支撑的系统和载荷分布均匀且无严重不对称的系统,不适用于力量通过杠杆传递到传感器的系统,载荷分布严重不对称的系统或有滚动载荷的系统。选择或推荐称重传感器时,应弄清以下问题:

第1个问题:称重传感器上要施加什么载荷。
第2个问题:将在什么环境中工作。
第3个问题:其他考虑事项。

要施加在传感器上的载荷将给出称重传感器所需的传感器额定秤量趋向。用此我们可以限制可从其中进行选择的型号的数量。工作环境与其他考虑事项及额定秤量一起,将帮助我们选择型号。

额定秤量的选择:

选择目的是估算所有工作环境中每个支撑点上的真实载荷和称重系统的寿命,包括极端情况,选择具有合适的额定秤量和充足的安全系数的称重传感器。

称重传感器的秤量用下面的方法确定:

  • 静载荷:估算结构、料罐或料仓的静载荷,包括其所有构件:管道、泵、电机、搅拌器、隔热装置、加热液体及附件。
  • 产品重量:必须知道秤的秤量和最大量程或产品的重量。
  • 总重:是静载荷产品重量之和。
  • 支撑点数N:是支撑称重结构、料罐或秤的支撑点的数量。通常有3到6个支撑点。
  • 每个支撑点的理论载荷等于总重除以支撑点数。
  • 根据下面的公式,选择一个额定秤量大于每个支撑点的理论载荷的称重传感器:

传感器额定秤量 = k x 总重 / N

式中k的值在1.252.2之间,是安全系数,其目的是将传感器的秤量增大理论值的25%到120%,具体取决于是否存在静态或动态载荷、震动、不对称性、风力影响、冲击或滚动载荷。

室内料罐静态载荷的明智选择是使用k= 1.5,并取舍到一个市售传感器的额定秤量。

常见应用示例:

  • 3个支撑点的室内料罐  k = 1.3
  • 4个支撑点的室内料罐 k = 1.5
  • 摇动的(中度)料罐 k = 1.7
  • 4点平台秤 k = 1.8
  • 有6个或8个传感器的桥式汽车衡 k= 2

注:当静载荷是总重的50%以上时,建议将安全系数增大到k=2,因为通常电机、附件或加热系统较大,而且很可能在支撑点上存在非居中的或不均匀的载荷。

注:安装后务必检查每个承载点的载荷分布。一般来说,可以将称重传感器规格选大到产品重量的两倍以上,这样不会损失精度。这在秤中很常见,唯一须牢记的是:所用电子显示仪表的灵敏度或者每分度毫伏数必须足够。

环境问题

相同的额定秤量存在各种型号的称重传感器,这种情况很常见。因此,应选择最适合具体环境工作条件的型号:

  • 对于腐蚀环境或潮湿环境,建议使用不锈钢称重传感器取代铝制或镀镍钢制传感器。
  • 选择带焊接封壳的全密封称重传感器会提高环境保护等级。
  • 对于潜在的易爆性环境,也有专用的称重传感器。
  • 对地震、强风有特殊预防要求的地区,应核实是否需要增加安全元件。

最终检查:

最后,思考下列问题并根据需要校正传感器的额定秤量:

  • 静载荷的值是否精确?
  • 载荷是否会不均匀分布?
  • 是否存在任何摇动或碰撞?
  • 料罐是否可能有更高的容量,是否可能装满而超出预估的产品重量?
  • 该地区是否可能发生强风或地震?
  • 车辆是否会碰撞称重系统或使系统过载?
  • 能确定安装后会进行正确调平,以使每个支撑点的载荷分布均匀吗?